तीनों साझेदारों ने 2002 में एसपीआर मशीन की स्थापना के लिए अपने विविध उत्पादन और प्रसंस्करण अनुभव और अपने अंतिम प्रारंभिक योगदान दिया। यह हैमिल्टन, ओहियो मशीन की दुकान 2,500 वर्ग फुट से बढ़कर 78,000 वर्ग फुट हो गई है, जिसमें 14 मिलें फर्श को कवर करती हैं, साथ ही लेथ भी हैं। वेल्डिंग और निरीक्षण उपकरण, सभी मुख्य रूप से एयरोस्पेस और चिकित्सा उद्योगों की सेवा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।60 इंच से 0.0005 इंच तक गुणवत्ता वाले रिक्त स्थान।
यह सारी प्रतिभा, अनुभव और उद्यमशीलता ऊर्जा एसपीआर मशीन को एक खुला स्टोर बनाती है जो नई विकास चुनौतियों को उत्साह के साथ स्वीकार करती है।एसपीआर ने उस अवसर का फायदा उठाया जब स्टील को पीतल के हिस्से की सामग्री में परिवर्तित करने की चुनौतियों में से एक सामने आई और यह देखने की जरूरत थी कि एसपीआर उच्च गति मशीनिंग के साथ कितना चक्र समय बचा सकता है।
इसने अंततः कार्यशाला को नए उपकरण, अंतर्ज्ञान, कर्मचारियों की योग्यता और पीतल की बहुमुखी प्रतिभा और मशीनेबिलिटी के लिए एक नए सम्मान की ओर अग्रसर किया।
यह अवसर तब आया जब सह-संस्थापक स्कॉट पैटर एक ऑफ-रोड और आरसी कार उत्साही थे, और उन्होंने ऑफ-रोड आरसी कारों की दौड़ के लिए दोस्तों के साथ उन जुनून को जोड़ा।
जब इस मित्र ने आरसी हिस्से का एक नया डिज़ाइन किया और इसे शौक की दुकानों में पेश करना शुरू किया, तो पैटर ने उसे दिखाया कि एसपीआर एक चीनी आपूर्तिकर्ता की तुलना में बेहतर आपूर्तिकर्ता होगा, खासकर जब से विदेशों में ऑर्डर करने का मतलब भागों को प्राप्त करने के लिए महीनों का इंतजार करना है।
मूल डिज़ाइन में 12L14 स्टील का उपयोग किया गया था, जो संक्षारित और विस्तारित हो गया, जिससे उपयोग के बाद इसे निकालना मुश्किल हो गया।
एल्युमीनियम संक्षारण की समस्या को हल करता है, लेकिन कम गुरुत्वाकर्षण केंद्र वाली छोटी कार में स्थिरता प्रदान करने के लिए ताकत और वजन का अभाव होता है।
पीतल सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन उपस्थिति के साथ दोनों को जोड़ता है जो उत्पाद को ग्राहकों के लिए आकर्षक बनाता है और एसपीआर के गुणवत्ता-केंद्रित दृष्टिकोण को मजबूत करता है।इसके अलावा, पीतल अन्य धातुओं के समान लंबे और चिपचिपे एसपीआर पक्षी के घोंसले के मलबे का उत्पादन नहीं करता है, खासकर लगभग 4″ लंबे ड्रिल किए गए हिस्सों में।
पैटर ने कहा, "पीतल तेजी से काम करता है, चिप्स आसानी से निकलते हैं, और ग्राहकों को तैयार हिस्से में जो दिखता है वह पसंद आता है।"
इस नौकरी के लिए, पैटर ने कंपनी के दूसरे सीएनसी लेथ, सात-अक्ष स्विस-शैली गणेश साइक्लोन जनरल टर्न 32-सीएस में दो 6,000 आरपीएम स्पिंडल, 27 उपकरण, रैखिक गाइड और 12-फुट स्टेटिक बार फीड प्रेस के साथ निवेश किया।.
“मूल ​​रूप से हमने इस कंक्रीट हिस्से को SL10 खराद पर मशीनीकृत किया था।पीट कहते हैं, ''हमें एक तरफ मशीन लगानी थी, हिस्सा लेना था और पीछे का हिस्सा खत्म करने के लिए उसे पलटना था।''“गणेश जी पर, मशीन से बाहर आते ही पार्ट पूरी तरह ख़त्म हो जाता है।”अपने पास एक नई मशीन के साथ, एसपीआर को अपने सीखने की अवस्था को बेहतर ढंग से समझने के लिए सही लोगों को खोजने की आवश्यकता थी।
ऑपरेटर डेविड बर्टन, जो पूर्व में एसपीआर के डिबुरिंग विभाग के थे, ने चुनौती स्वीकार कर ली।कुछ महीने बाद, उन्होंने दो-अक्ष मशीन के लिए ब्लॉक कोडिंग और जी-कोड सीखा और भाग के लिए स्रोत कोड लिखा।
सिनसिनाटी स्थित मशीनेबिलिटी कंसल्टिंग फर्म टेकसॉल्व के साथ एसपीआर की साझेदारी ने स्टोर को कॉपर डेवलपमेंट एसोसिएशन (सीडीए) के साथ साझेदारी में इस सेगमेंट को अनुकूलित करने का एक अनूठा अवसर दिया, जो तांबा, कांस्य और पीतल निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं का प्रतिनिधित्व करता है।.
टेकसॉल्व द्वारा उत्पादन मापदंडों को एसपीआर की ओर निर्देशित करने के बदले में, दुकान के फर्श को मशीन और सामग्री विशेषज्ञों से अंतिम अनुकूलित पैरामीटर प्राप्त होंगे।
मोड़ने के अलावा, भाग को शुरू में बॉल मिलिंग, कई गहरे छेदों की ड्रिलिंग और अंदर के व्यास पर असर वाली सतहों की ड्रिलिंग की आवश्यकता होती थी।
कई गणेश स्पिंडल और कुल्हाड़ियों ने उत्पादन समय बचाया, लेकिन बर्टन के मूल उत्पादन कार्यक्रम के परिणामस्वरूप 6 मिनट 17 सेकंड का एक भाग चक्र हुआ, जिसका अर्थ है कि हर 8 घंटे की शिफ्ट में 76 इकाइयों का उत्पादन किया गया।
एसपीआर द्वारा टेकसॉल्व सिफारिशों को लागू करने के बाद, चक्र का समय 2 मिनट 20 सेकंड तक कम हो गया और प्रति शिफ्ट भागों की संख्या बढ़कर 191 हो गई।
इस अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए, टेकसॉल्व ने कई क्षेत्रों की पहचान की है जहां एसपीआर चक्र समय को कम कर सकता है।
एसपीआर बॉल मिलिंग को ब्रोचिंग, भागों को जोड़ने और एक समय में पांच स्लॉट की मशीनिंग से बदल सकता है, जो संभवतः स्टेनलेस स्टील या स्टील के हिस्से बनाते समय काम नहीं करेगा।
एसपीआर ड्रिलिंग के लिए ठोस कार्बाइड ड्रिल, अधिक आक्रामक फ़ीड और कम वापसी के साथ गहराई और रफिंग के लिए कट की अधिक गहराई के साथ और भी अधिक समय बचाता है।दो स्पिंडल के बीच कार्यभार को संतुलित करने का मतलब है कि कोई भी एक प्रक्रिया को पूरा करने के लिए दूसरे का इंतजार नहीं करता है, जिससे थ्रूपुट बढ़ता है।
अंत में, पीतल की पूर्ण मशीनेबिलिटी का मतलब है कि प्रक्रिया को परिभाषा के अनुसार उच्च गति और फ़ीड पर किया जा सकता है।
एसपीआर टेकसॉल्व को प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने की अनुमति देता है ताकि दुकान अन्य विनिर्माण भागों में पीतल के उपयोग के लाभों को देख सके।
बर्टन की मूल उत्पादन योजना ने शुरुआती बिंदु प्रदान किया, और एसपीआर के स्वयं के अनुकूलन ने चक्र समय को और भी कम कर दिया।
लेकिन विश्लेषण से लेकर उत्पादन अनुकूलन तक की पूरी प्रक्रिया को देखने में सक्षम होना एक अनूठा अवसर है, जैसा कि स्वयं पीतल का उपयोग है।
जैसा कि एसपीआर को एहसास हुआ, पीतल कई लाभ प्रदान करता है, जिनमें से कुछ इस परियोजना में सामने आते हैं।
पीतल की हाई-स्पीड मशीनिंग के साथ, आप जल्दी से गहरे छेद कर सकते हैं, सटीकता बनाए रख सकते हैं और लंबी शिफ्ट के दौरान उपकरण का जीवन बढ़ा सकते हैं।
चूंकि पीतल को स्टील की तुलना में कम मशीनिंग बल की आवश्यकता होती है, मशीन का घिसाव भी कम होता है और उच्च गति कम विक्षेप पैदा करती है।90% तक स्क्रैप पीतल के साथ, एसपीआर रीसाइक्लिंग कार्यक्रमों के माध्यम से यांत्रिक चिप्स से लाभ कमाने में सक्षम है।
जैसा कि पैट कहते हैं, “पीतल भारी उत्पादकता लाभ प्रदान करता है।जब तक आपके पास उन्नत उपकरण नहीं हैं जो वास्तव में उच्च गति मशीनिंग कर सकते हैं, तब तक आपके उपकरण ही आपके लिए सीमित कारक हैं।अपनी मशीनों को अपग्रेड करके, आप पीतल की वास्तविक क्षमता को अनलॉक कर सकते हैं।
एसपीआर का लेथ डिवीजन किसी भी अन्य चीज़ की तुलना में अधिक पीतल का प्रसंस्करण करता है, हालांकि पूरी दुकान एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और PEEK जैसे प्लास्टिक सहित विशेष सामग्रियों का भी प्रसंस्करण करती है।एसपीआर द्वारा डिज़ाइन, इंजीनियर और निर्माण किए जाने वाले अधिकांश कार्यों की तरह, इसके पीतल के घटक अंतरिक्ष अन्वेषण, सैन्य टेलीमेट्री, चिकित्सा उपकरणों और अन्य अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जिनमें अक्सर ग्राहक सूचियों के साथ गैर-प्रकटीकरण समझौते शामिल होते हैं, जिनमें से कई ग्राहक होते हैं।एसपीआर परिणामों की अनुमति नहीं है.नामित किया जाए.कार्यशाला जिस प्रकार के कार्य करती है, उसका मतलब है कि सहनशीलता एसपीआर वर्कफ़्लो को तीन-हज़ारवीं सीमा में लगभग आधे और शेष को तीन-दसवीं सीमा में विभाजित करती है।
सीडीए के बार्स एंड बार्स के निदेशक एडम एस्टेल ने टिप्पणी की: “हाई-स्पीड मशीनिंग के लिए पीतल का उपयोग करने से मिलों को नए उपकरणों में निवेश को उचित ठहराने में मदद मिलती है क्योंकि इससे राजस्व और उत्पादकता बढ़ती है और नए व्यवसाय के द्वार खुलते हैं।एसपीआर ने जो हासिल किया है उससे हम बहुत खुश हैं, जिससे अन्य दुकानों को पीतल के मामले में और अधिक आक्रामक होने के लिए प्रेरित होना चाहिए।''
टेकसॉल्व के वरिष्ठ इंजीनियर जॉर्ज एडिनामिस ने खुलेपन के लिए एसपीआर की प्रशंसा करते हुए कहा, "यह एक बड़ी प्रशंसा है कि एसपीआर जानकारी साझा करता है और हम पर भरोसा करता है, और पूरी प्रक्रिया कुल सहयोग में से एक है।"
वास्तव में, कुछ एसपीआर ग्राहक आंशिक विकास, आंशिक डिजाइन और सामग्री संबंधी सलाह के लिए स्कॉट पैटर पर भरोसा करते हैं, इसलिए एसपीआर अन्य परियोजनाओं पर पीतल का उपयोग कर सकता है और देख सकता है कि उनके ग्राहक उसकी सलाह का पालन करते हैं।
अन्य ग्राहकों के लिए भागों को डिजाइन करने और निर्माण करने के अलावा, वह खुद एक आपूर्तिकर्ता बन गए, और एक समाधि का पत्थर बनाया जो चार-अक्ष खराद और मिलों को गोल और सपाट वर्कपीस और कास्टिंग की मशीन बनाने की अनुमति देता है।
पैटर ने कहा, "हमारा डिज़ाइन हमें उच्च प्रदर्शन देता है और वजन में हल्का है, फिर भी बहुत मजबूत है इसलिए कोई भी व्यक्ति इसे मशीन पर लगा सकता है।"
एसपीआर का परिष्कृत अनुभव परियोजना नवाचार, सहयोग और सफलता के दृष्टिकोण को बढ़ावा देता है, जिसमें पीतल उसके वर्कफ़्लो में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहा है।
पीतल के साथ काम करने के लाभों को उजागर करने वाले इस संयुक्त अनुभव के साथ, एसपीआर मशीन दक्षता और लाभप्रदता में सुधार के लिए अन्य भागों के रूपांतरण के अवसरों पर ध्यान देगी।